Τα βιομηχανικά φίλτρα, ειδικά εκείνα με αυτόματη αντίστροφη πλύση, χρησιμοποιούν στοιχεία φίλτρου σε σχήμα σφήνας- υψηλής αντοχής. Ο αυτόματος καθαρισμός του στοιχείου φίλτρου επιτυγχάνεται μέσω ελέγχου διαφορικής πίεσης και χρονισμένου ελέγχου. Όταν οι ακαθαρσίες συσσωρεύονται στην επιφάνεια του στοιχείου φίλτρου, αυξάνοντας τη διαφορά πίεσης εισόδου-εξόδου σε μια καθορισμένη τιμή, ενεργοποιείται ο μηχανισμός αντίστροφης πλύσης. Όταν η βεντούζα του backwash ευθυγραμμιστεί με την είσοδο του στοιχείου φίλτρου, η βαλβίδα αποστράγγισης ανοίγει, απελευθερώνοντας την πίεση και δημιουργώντας μια ζώνη αρνητικής πίεσης μεταξύ της βεντούζας και του εσωτερικού του στοιχείου φίλτρου. Αυτή η ζώνη αρνητικής πίεσης αναγκάζει λίγο καθαρό κυκλοφορούν νερό να ρέει από το εξωτερικό του στοιχείου φίλτρου προς τα μέσα, απομακρύνοντας τις ακαθαρσίες που έχουν προσροφηθεί στο εσωτερικό τοίχωμα στη βεντούζα και έξω μέσω της βαλβίδας αποστράγγισης.
Τα βιομηχανικά φίλτρα χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες μεταλλουργίας, χημικών, πετρελαίου, χαρτοποιίας, φαρμακευτικών προϊόντων, τροφίμων, εξόρυξης, ενέργειας και αστικής παροχής νερού. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν διήθηση βιομηχανικών λυμάτων και κυκλοφορούντος νερού, αναγέννηση γαλακτώματος, διήθηση χρησιμοποιημένων ελαίων, συστήματα νερού συνεχούς χύτευσης και συστήματα νερού υψικαμίνων στη μεταλλουργική βιομηχανία και συστήματα αφαλάτωσης νερού υψηλής{1} πίεσης για θερμή έλαση. Είναι προηγμένες, αποτελεσματικές και είναι εύκολο να--λειτουργήσουν πλήρως αυτόματες συσκευές φιλτραρίσματος.
Η ειδικά σχεδιασμένη οθόνη φίλτρου δημιουργεί ένα εφέ εκτόξευσης στο εσωτερικό του στοιχείου φίλτρου, απομακρύνοντας τυχόν ακαθαρσίες από το λείο εσωτερικό τοίχωμα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, το υλικό ρέει συνεχώς, η αντίστροφη πλύση καταναλώνει ελάχιστο νερό και η συνεχής, αυτοματοποιημένη παραγωγή επιτυγχάνεται όταν η διαφορά πίεσης μεταξύ της εισόδου και της εξόδου του φίλτρου επανέλθει στο κανονικό ή λήξει ο χρονοδιακόπτης.